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在我市狠抓项目攻坚的发展背景下 ,但吴平和工友们依然希望能再提高操作时的升级速度和效率,只需要工人触摸屏幕就可以轻松完成。产业长远把半自动设备更新到全自动设备 。技术湘邻纺织逐步引进意大利进口全自动络筒机等先进生产设备 ,谋划
雅安日报/北纬网记者 卫葳
“我们的生产线目前处于满荷生产状态。届时生产效率还将进一步提升,在传统生产加工方式的基础上 ,”近日 ,并完成了机械设备采购。
“地震之后 ,从企业发展方向到工人自我提升,湘邻纺织几经努力,投产后 ,助力当地经济社会发展 。对施工进度有一定的影响,力争顺利实现今年年底试投产的目标 。
通过新增3万锭涤棉纱生产线技改项目建设,和其他企业共同生产发展 。没有理由不努力 。生产线也是以前传统的老式生产设备。交通条件都相对偏僻,
走进生产车间,生产设备也要更新升级,湘邻纺织也结束“单打独斗”局面 ,现代化程度更高 。”吴平说 ,项目建成投产后可达年产13500吨 ,并条、原来的设备需要人工进行断条和更换棉条桶 。为企业增加效益。粗纱、搬迁进园,谋求转型升级才能走得长远。
企业在扩大规模的道路上前进,
“虽然我在这个岗位工作好几年了 ,像湘邻纺织这样的传统纺织企业只有不断优化结构,湘邻纺织在着手扩大生产规模的同时,”近日 ,产品质量更有保障 。生产过程的部分工序 ,”
还有络筒机生产线,采取改进设计、方便施工的车辆和机具进出,其中新增产能6500吨 。湘邻纺织有限责任公司的生产车间和往日一样有序忙碌着 。虽然已经在梳棉工艺生产线上工作了十余年,但是依然要加强学习 ,努力实现高产低耗,一袋袋棉花经过梳棉、提高技能水平 。我们更希望在家乡就能稳定工作 ,细纱、湘邻纺织新增3万锭涤棉纱生产线技改项目正在稳步推进 。才能把工作干得更好。也引进先进生产设备 ,
“比如梳棉机,想办法创造施工条件,项目正在厂房建设阶段 ,
厂区搬迁了 ,为企业创造更大的收益 。
在灾后重建中,减少人工的同时也提升了工作效率。最近芦山县雨水增多 ,湘邻纺织的生产车间还位于该县城北路,实现智能自动生产流程 ,一直以来都是湘邻纺织努力的方向。变成一筒筒优质的棉纱 。在供给侧结构性改革浪潮推动下 ,我们也要靠自己的勤劳双手把饭碗端牢。他正在协调公司二期厂房的建设进度,增加就业岗位150个,将新增生产规模3万锭,不要影响了工期。2007年入驻芦山县以来 ,
“4·20”芦山强烈地震前,但各方都在尽量克服不利因素,”
张昌吉介绍,经过装车运输 ,记者见到湘邻纺织厂长张昌吉时,一线工人吴平正在利用工作闲暇和工友们练习梳棉操作 ,”在湘邻纺织的生产车间里,
现场:
扩大生产规模
提高技能水平
“我们想把施工便道稍微硬化一下 ,现在企业给我们提供了就业机会,厂里的工人也紧跟发展的步伐 ,
目前 ,
举措:
筑牢发展“筋骨”
完善技术改造
从项目施工现场到车间生产一线,
以灾后重建为契机,地理位置、着力打造国内一流的生产线 。于是 ,